塗装、印刷、組立て工程での静電気に起因するゴミ・ホコリのブツ不良を減らす事が出来ます。 カード印刷、自動車樹脂部品の塗装工程等では、不良率低減に効果を発揮しています。 後工程での不具合修正はムダなコストです。コスト削減にも役立ちます。 ・帯電防止能力が高い。 ・効果が長期間持続する。 ・塗料、インクの密着性に影響がない。（事前確認要） ・低コスト ・水を主成分とする透明な溶液で、人体、周囲への影響が少ない。 <塗布> <塗布なし> ※PP素材使用。白い粒は、ホコリを想定した発泡スチロールの粉です PP素材の経時による帯電圧測定例（湿度：30％） <帯電防止剤 塗布> ・塗布直後　20〜30Ｖ　・120時間後　65〜70Ｖ <未処理> ・布拭き直後　13,000〜18,000Ｖ　・120時間後　5,000〜5,300Ｖ 塗装、印刷、組立て、ラミネート、スリット、食品加工 等の工程